12月22日，三峽日報刊文章《打造科技新引擎 匯聚發(fā)展新動能》，報道了由微特牽頭與立的湖北省傳感物聯(lián)產(chǎn)業(yè)技術研究院的相關內(nèi)容。
報道原文如下：
打造科技新引擎 匯聚發(fā)展新動能
——我市新建科技創(chuàng)新平臺掃描
近年來，我市大力實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，強化企業(yè)創(chuàng)新主體地位，加強共性技術平臺建設，推動產(chǎn)業(yè)鏈上中下游、大中小企業(yè)融通創(chuàng)新，聚焦重點產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展需求，加大科技創(chuàng)新平臺建設，提升企業(yè)技術創(chuàng)新能力，助推宜昌高質量發(fā)展。截至目前，全市共有省級產(chǎn)業(yè)技術研究院2家、省級企校聯(lián)合創(chuàng)新中心50家、省級工程技術研究中心66家、市級企校聯(lián)合創(chuàng)新中心117家、市級工程技術研究中心146家，科技創(chuàng)新平臺建設位居全省前列。
打造頂尖物聯(lián)網(wǎng)科技基地
湖北省傳感物聯(lián)產(chǎn)業(yè)技術研究院
湖北省傳感物聯(lián)產(chǎn)業(yè)技術研究院是由宜昌市政府支持,由微特技術有限公司、微特智慧谷孵化器于2019年12月牽頭成立的省級產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新平臺、A類新型研發(fā)機構。
研究院設置了專家委員會、研發(fā)中心、人才成果中心、企業(yè)孵化中心、知識產(chǎn)權運營中心、投資中心等專業(yè)機構，將圍繞智慧吊裝、智慧水電、船舶及海洋工程裝備配套等特色領域突破行業(yè)關鍵技術，實施成果轉化，致力成為國內(nèi)外知名的可持續(xù)發(fā)展的、引領物聯(lián)網(wǎng)頂尖科技水平的研發(fā)基地。
成立以來，已承擔省部級科技計劃項目2項，開展企業(yè)委托開發(fā)項目3項，在物聯(lián)網(wǎng)關鍵技術攻關及成果轉化方面取得良好成績。本年度開展實驗檢測共享服務134次，開展線上線下技術交流及專業(yè)培訓超過50次，交流受訓人員超過500人次，有效幫助企業(yè)加快創(chuàng)新腳步。
2020年，湖北省傳感物聯(lián)產(chǎn)業(yè)技術研究院新增高新技術企業(yè)5家，園區(qū)培育的高新技術企業(yè)數(shù)量達到19家，園區(qū)自有知識產(chǎn)權保有量超過1200件，高質量發(fā)展成績顯著。
創(chuàng)建國際化民族品牌
宜昌市乳酸菌發(fā)酵工程技術研究中心
宜昌市乳酸菌發(fā)酵工程技術研究中心以湖北澳利龍食品股份有限公司為依托建設。
該公司成立于2010年，擁有先進的乳酸菌發(fā)酵奶自動化生產(chǎn)設備和專業(yè)水準的乳酸菌發(fā)酵研發(fā)中心，是一家專注于研發(fā)生產(chǎn)發(fā)酵型乳酸菌乳飲品、植物蛋白飲品等健康飲品的國家高新技術企業(yè)。
公司已實施科技成果轉化項目20余項，年平均轉化6項以上，目前通過自主研發(fā)申請21項實用新型專利、11項發(fā)明專利，其中11項實用新型專利和1項發(fā)明專利現(xiàn)已獲得授權。
公司于2019年11月重新通過國家高新技術企業(yè)認定，擁有專業(yè)的研發(fā)團隊和研發(fā)實驗室，還擁有30余臺檢測設備、儀器，具備獨立的自檢能力。目前，占地500平方米的研發(fā)實驗中心正在建設中。
公司總工程師、技術帶頭人、研發(fā)中心負責人肖石高， 師承中國乳酸菌之父”盛延嶺教授 。合作方華中農(nóng)業(yè)大學食品科學技術學院院長潘思軼、胡昊博士等專家在植物性農(nóng)產(chǎn)品的深加工技術理論、植物蛋白食品加工等學術科研方面有著舉足輕重的地位。公司研發(fā)中心擁有固定研發(fā)人員29人，擁有初級以上職稱人員共計12人。
建設國內(nèi)一流國際接軌的電纜行業(yè)標桿
宜昌市無鹵低煙阻燃型電纜工程技術研究中心
宜昌市無鹵低煙阻燃型電纜工程技術研究中心隸屬湖北寶上電纜有限公司。
該公司成立于2017年，占地208畝，注冊資金1.65億元，現(xiàn)有員工200余人，主要生產(chǎn)各種無鹵低煙阻燃型高低壓電力電纜、B1級系列電力電纜、礦物絕緣電纜、智能防竊電電纜、高壽命電纜等十余類萬余種規(guī)格的電線電纜產(chǎn)品。
為保證產(chǎn)品質量和新品研發(fā)，公司先后投資600多萬元建設了1000平方米高規(guī)格電線電纜科研中心。該中心擁有一流的無鹵低煙阻燃型電纜、耐火電纜、中高壓電纜檢測試驗設備，可進行成束燃燒試驗、BS6387-2013CWZ線路完整性和BS8491-2008線路完整性試驗、煙密度試驗、鹵素試驗等多種國內(nèi)外前沿實驗。
公司先后通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全體系、中國國家強制性產(chǎn)品3C認證，并在中壓防火、智能防竊電、無鹵低煙阻燃防火電纜等方向獲得12項專利授權，獲得國家防火建筑材料監(jiān)督檢驗中心10余套權威證書，制定了12項企業(yè)標準，參與編制了1項國家標準及2項團體標準，成為中國標準化協(xié)會會員。
2020年，公司已申請專利9項，同時被科技部列入湖北省2020年擬認定的高新技術企業(yè)名單，目前正處于公示期。
爭做包材行業(yè)“領軍者”
宜昌市新型高阻隔功能性復合膜工程技術研究中心
宜昌市新型高阻隔功能性復合膜工程技術中心由湖北宏裕新型包材股份有限公司投資建設，主要針對彩印軟塑包裝復合膜加強食品安全、功能改性等方面的研究與應用。
該公司為安琪酵母股份有限公司控股子公司，位于宜昌市夷陵區(qū)，占地200畝，專業(yè)從事包裝新材料開發(fā)與應用，是華中地區(qū)規(guī)模最大的彩印軟包裝生產(chǎn)企業(yè)。擁有GMP潔凈廠房（10萬級）和無菌包裝車間，具有國際先進水平的高速彩印、復合生產(chǎn)線、材料多層共擠成型生產(chǎn)線及食品級注塑成型生產(chǎn)線，具備年產(chǎn)25000噸塑料彩印軟包裝和年產(chǎn)5000噸注塑包裝制品的生產(chǎn)規(guī)模。
公司現(xiàn)已擁有授權專利61項，其中授權發(fā)明專利7項，實用新型專利53項，外觀專利1項。主持研發(fā)的“保鮮復合膜新產(chǎn)品”榮獲中國包裝科技創(chuàng)新二等獎，“食藥級高性能復合膜綠色生產(chǎn)關鍵技術”榮獲湖北省科技進步三等獎，“食品級高抗沖聚丙烯快速注塑成型關鍵技術” 項目榮獲宜昌市科技進步三等獎。
近年來，公司先后參與2項國家行業(yè)標準的制定，獲科技成果登記證書2項，年均科研經(jīng)費超過1500萬元。
跨入全球水務信息化大型服務商行列
宜昌市水質監(jiān)測工程技術研究中心
湖北億立能科技股份有限公司創(chuàng)建于2002年9月，是一家專注于環(huán)保、水質、水利水文儀器的研發(fā)、軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成、運維服務,提供環(huán)保、水利水文信息化綜合解決方案及研發(fā)農(nóng)業(yè)智能灌溉系統(tǒng)的國家高新技術企業(yè)。
公司建有宜昌市水質監(jiān)測工程技術研究中心，業(yè)務現(xiàn)已覆蓋環(huán)保、水質監(jiān)測、水環(huán)境治理、水利水文、農(nóng)業(yè)、水電站、水雨情遙測系統(tǒng)、智慧城市等綜合體信息化建設領域，建立了“億立能”的全國性市場品牌。
公司總部位于宜昌高新區(qū)，在武漢光谷下設研發(fā)中心，擁有一支高科技水準的研發(fā)團隊，其中博士生2人，碩士研究生3人， 所有核心產(chǎn)品均擁有自主知識產(chǎn)權，已形成專利和注冊商標等80余項知識產(chǎn)權。
近年來，公司圍繞水環(huán)境監(jiān)測與治理開展了多項課題研究，取得了“人工智能智慧水尺監(jiān)測系統(tǒng)”“億立能水質在線監(jiān)測系統(tǒng)”等多項創(chuàng)新成果，實現(xiàn)了長江水環(huán)境智能監(jiān)測與生態(tài)保護的智能化。目前該系統(tǒng)已經(jīng)服務于武漢海綿城市一體化監(jiān)測項目、武漢水環(huán)境改善PPP項目等多個重點項目，已初步產(chǎn)生經(jīng)濟效益約3.4億元。
公司建有省級校企共建研發(fā)中心以及市級工程技術研究中心，通過了ISO9001、ISO20000、ISO27001、ISO14001、ISO45001、ITSS等管理體系認證。
精耕專業(yè) 跨越發(fā)展
宜昌市消落區(qū)生態(tài)治理工程技術研究中心
宜昌市消落區(qū)生態(tài)治理工程技術研究中心依托瑞派爾（宜昌）科技集團股份有限公司而建。
該公司是一家專業(yè)從事工程技術研究、材料及設備生產(chǎn)銷售、應用施工為一體的國家高新技術企業(yè)，自2004年3月成立來，一直在大壩防滲堵漏、結構加固這個行業(yè)細分領域默默耕耘。
2018年，公司投資200多萬元，興建了科研樓，建起了以產(chǎn)品設計開發(fā)為主的技術中心，又投資50多萬元，開發(fā)了計算機輔助設計系統(tǒng)，用現(xiàn)代化的手段設計開發(fā)產(chǎn)品，并在內(nèi)部實行了聯(lián)網(wǎng)，構筑起一個集資料、數(shù)據(jù)及管理為主、資源共享的科技網(wǎng)絡，加快了產(chǎn)品開發(fā)速度，實現(xiàn)了運用現(xiàn)代化手段進行管理的目的。
經(jīng)過15年不懈努力，公司專業(yè)技術力量不斷發(fā)展壯大，獲得相關技術專利數(shù)十項，牽頭主編了兩個國家行業(yè)技術標準，公司現(xiàn)已成為大壩防滲堵漏、結構加固細分領域的領軍企業(yè)。2017年經(jīng)湖北省科協(xié)批準，成立了瑞派爾院士專家工作站。
近兩年，為了推動成果快速轉化，公司加大獎勵力度，讓產(chǎn)品從圖紙落到實處，目前3項技術已達到量產(chǎn)的條件，7項技術進入了訂單化生產(chǎn)階段。
當好拉絲模具“制造專家”
宜昌市金剛石拉絲模具加工工藝與裝備工程技術研究中心
宜昌市金剛石拉絲模具加工工藝與裝備工程技術研究中心由宜昌給立金剛石工業(yè)有限公司建立。
該公司2016年12月成立，位于宜昌市桔鄉(xiāng)路519號，專業(yè)從事金屬拉絲用天然或人造金剛石模具及其相關產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)。
2017年以來，公司研發(fā)團隊圍繞拉絲模具生產(chǎn)核心技術和模具新產(chǎn)品、新設備、新工藝積極開展科研創(chuàng)新，目前已獲得授權發(fā)明專利2項,實用新型專利11項，外觀專利1項，軟件著作權3項。還有4項發(fā)明專利、5項實用新型專利已獲專利局受理。
2019年初，給立公司與三峽大學聯(lián)合成立超微細金剛石拉絲模具研發(fā)中心，在0.010mm以下孔徑金剛石拉絲模具的新材料研發(fā)、自動化生產(chǎn)設備研制、高精度檢測標準建立等方面持續(xù)加大研發(fā)投入，其中0.010mm以下微米級產(chǎn)品，孔徑公差達到20納米以內(nèi)，目前處于國際領先水平。公司可實現(xiàn)0.005mm孔徑拉絲模具的批量生產(chǎn)，達到了國際同行業(yè)領先水平。
2019年4月，公司通過方圓ISO9000:2015質量管理體系認證。2019年11月，通過了國家高新技術企業(yè)認定。目前模具產(chǎn)品遠銷海外，在美國、德國、日本、瑞士等國家逐漸形成市場規(guī)模。同時，公司也是國際IWMA行業(yè)協(xié)會會員、蘋果公司的三級供應商、國內(nèi)太陽能發(fā)電硅片用切割金剛線領導企業(yè)的唯一指定模具供應商。
“智造”純凈 爭創(chuàng)一流
宜昌市純凈水工程技術研究中心
宜昌綠源飲品科技股份有限公司成立于1998年， 建有宜昌市純凈水工程技術研究中心，主營產(chǎn)品涵蓋桶裝飲用水、定制瓶裝飲用水、商用凈水設備及空氣凈化系列產(chǎn)品、太陽能光伏發(fā)電、電子商務、科普教育、人才培訓學院等。
公司下設兩個生產(chǎn)基地、兩個分公司和一個研發(fā)中心，占地面積40畝，擁有員工80余人，年銷售額超5000萬元。現(xiàn)自有“清江尚品”“綠源”“愛康”“瑞康”等四大飲用水品牌。
公司技術研究中心目前擁有面積約400平方米的科研用房，設有2個研究部（純凈水灌裝設備研究部、膜材料研究部）。擁有完整的純凈水生產(chǎn)設備和膜材料以及質量分析檢測儀器設備，總價值208.16萬元，可以滿足中心各項研究工作的需求。
“智能化‘綠源’灌裝純凈水生產(chǎn)技術集成及產(chǎn)業(yè)化研發(fā)團隊”已先后承擔了省、市級科研項目5項，獲國內(nèi)專利8項。兩年來，已累計為企業(yè)增加銷售收入0.9億元，利稅0.12億元。
作為國家高新技術企業(yè)、湖北省包裝飲用水行業(yè)協(xié)會副會長單位、湖北省包裝飲用水行業(yè)協(xié)會示范生產(chǎn)基地，公司先后獲得 “最受消費者喜愛的飲品”“宜昌市消費者滿意商品”“宜昌市十大健康飲用水”“宜昌市消費者信賴品牌”、伍家崗區(qū)“創(chuàng)新成長獎”等榮譽。
“鉆”出行業(yè)新天地
宜昌市金剛石鉆頭工程技術中心
宜昌市金剛石鉆頭工程技術中心由宜昌神達科技有限公司與湖北三峽職業(yè)技術學院共同組建，中心現(xiàn)有成員14人，其中教授2人、副教授2人、高級工程師3人、工程師7人，具有博士、碩士學位的研究人員4人，是一支知識和年齡結構合理的研發(fā)團隊。
宜昌神達科技有限公司是一家集各類PDC鉆頭的設計、制造、售后服務于一體的綜合性高科技民營企業(yè)，2013年認定為國家高新技術企業(yè) 。
公司采用全球最全沿的設計理念和最先進的制造技術，生產(chǎn)3 1/2″—17 1/2″的PDC、TSP及天然PDC三個類別多種型號的PDC全面鉆進鉆頭、取芯鉆頭及特殊用途的PDC鉆頭，可提供胎體、鋼體兩大系列PDC鉆頭，主要銷往中石油、中石化所屬各家油田。
近三年，神達科技已完成了“基于牙輪與PDC復合技術的鉆井工具研究與開發(fā)”“頁巖氣開采同心雙徑金剛石鉆頭的研發(fā)”等7個科技項目或新產(chǎn)品的研發(fā)?？萍汲晒D化的年平均數(shù)在2項以上，通過科技成果轉化每年可實現(xiàn)銷售的新產(chǎn)品都在2個以上。
通過自主創(chuàng)新、產(chǎn)學研合作和對外合作等形式，近3年取得專利15項，申請發(fā)明專利3項，成果登記3項。產(chǎn)品廣泛應用于中石化、中石油所屬油田，客戶評價良好。
鍛造“標準” 聚力創(chuàng)新
宜昌市標準件工程技術研究中心
宜昌市標準件工程技術研究中心屬于宜昌市恒昌標準件有限責任公司，公司技術研究中心現(xiàn)有研發(fā)人員17人， 其中工程師8人，助工4人，技師5人。研發(fā)中心現(xiàn)配有辦公室一個、實驗室兩個以及操作間一個。
實驗室配置有數(shù)顯電子試驗機、疲勞試驗機、拉力試驗機、自動數(shù)顯拉壓試驗機、立式投影儀、鹽霧試驗機、微機控制電液伺服壓力試驗機等專業(yè)設備。兩個實驗室的儀器設備，完全滿足研發(fā)過程中從材料檢驗到產(chǎn)品檢驗的各項性能指標的檢測。
近幾年，在研發(fā)團隊的努力下，重型30、異性31等大型鐵路墊圈已經(jīng)長期供貨給國內(nèi)大型鐵路企業(yè)。公司研發(fā)團隊經(jīng)過不懈努力，打破固有的生產(chǎn)模式，不再采用紅沖的方式生產(chǎn)，而是通過原材料改制成半成品絲，再用自己設計制造的開口銷（Φ16）專用成型機進行生產(chǎn)，大大提高了產(chǎn)能，很好滿足了客戶需求。
研發(fā)團隊獲得了“一種用于標準件的防銹油噴涂裝置”“一種用于標準件的防銹油的干燥裝置”“墊圈倒角裝置”“間隙卷簧機”等15項實用新型專利。
研發(fā)中心計劃在未來三年購買一臺輪廓測量儀、一臺三坐標測量儀和一臺影響分選機。同時，將研發(fā)中心的人員由現(xiàn)有的17人增加到25人，加強同高等院校的合作，聘請專業(yè)領域的專家參與公司的研發(fā)活動。
成就行業(yè)“隱形冠軍”
宜昌市電動特種車輛工程技術研究中心
宜昌鑫威新能源車輛制造有限公司成立于2016年12月，是枝江市政府“資智回枝”重點企業(yè)，現(xiàn)建有宜昌市電動特種車輛工程技術研究中心。公司占地81畝，總投資6億元，于2017年3月開工建設，2018年1月正式投產(chǎn)，創(chuàng)造了“當年建設、當年投產(chǎn)”的枝江速度，是一家專業(yè)從事新能源電動車研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的專業(yè)化高新技術企業(yè)。
公司目前已研發(fā)的產(chǎn)品有電動觀光車、電動高爾夫球車、電動售貨車、電動搬運車、電動老爺車等。2019年7月4日，公司全正向開發(fā)的4D影視車——“威龍”正式下線，填補了國內(nèi)大座位拖曳式電動游覽車的技術空白。
公司是中國工程機械工業(yè)協(xié)會觀光車協(xié)會理事單位，也是《場（廠）內(nèi)電動巡邏車》T/CCA0058-2018及《場（廠）內(nèi)電動消防車》T/CCA0058-2017的行業(yè)標準起草單位，取得了國家質檢總局頒發(fā)的特種車輛生產(chǎn)許可證、國家環(huán)保機械產(chǎn)品的相關資質，擁有3件注冊商標“金洲”“鑫威新能源”“鑫威”。
公司先后獲得“湖北省高新技術企業(yè)”“湖北省支柱產(chǎn)業(yè)細分領域隱形冠軍培育企業(yè)”等稱號，2017年至2018年生產(chǎn)的觀光車總產(chǎn)量躍居行業(yè)前10名，在湖北省排第一。
截至目前，公司研發(fā)場地達到5400平方米，獲授權發(fā)明專利一個，授權實用新型專利22個，外觀專利2個。
打造磷礦開發(fā)“綠色樣板”
宜昌市中低品位磷礦梯級利用工程技術研究中心
宜昌市中低品位磷礦梯級利用工程技術研究中心2018年9月在宜都興發(fā)化工有限公司成立，2020年被認定為市級工程研究中心。工程中心現(xiàn)有專職研發(fā)人員15人，其中博士后1人、博士1人、碩士6人，兼職研發(fā)人員60余人。
工程中心主要從事中低品位膠磷礦選礦、濕法磷酸、新型肥料開發(fā)、作物營養(yǎng)及生長、含磷廢水及廢渣治理、濕法磷化工相關裝置挖潛增效等方面的工程技術研究。
近年來，工程中心大力開展自主研發(fā)與產(chǎn)學研合作，成績顯著。與中科院、清華大學等九家單位合作開展2019年度國家固廢專項；與礦業(yè)集團合作開發(fā)的膠磷礦全反選別工藝實現(xiàn)行業(yè)內(nèi)首次反浮選脫除鐵、鎂、鋁、鉀、鈉、硫、有機碳等雜質，為膠磷礦選礦技術的一次重大突破；自主開發(fā)的螺旋溜槽重——浮聯(lián)選技術實現(xiàn)膠磷礦最大化綜合利用，對傳統(tǒng)的膠磷礦重浮選礦技術帶來巨大革新；在工程中心行業(yè)首套半水——二水中試裝置的試驗基礎上，全球最大半水——二水磷酸生產(chǎn)技術順利實現(xiàn)工業(yè)化，對濕法磷酸生產(chǎn)技術進步推動顯著；浮選尾礦綜合利用技術開發(fā)項目中利用尾礦制備建筑材料獲得宜昌市第四屆智能杯十佳創(chuàng)新項目，項目已經(jīng)進入工業(yè)化實施階段。
三峽日報全媒記者 付江山 通訊員 李紀 孟雅娟 整理
